إنتاج المطاط المستعاد من الأحذية القماشية الأجزاء المطاطية درجة الحرارة والوقت


الوقت:

2023-08-09

تصنع أحذية القماش من مادة الألياف العلوية والمطاطية كمادة خارجية، وتتم معالجتها بواسطة الفلكنة الساخنة وغيرها من الطرق. يمكن استخدام المطاط المستخلص بمفرده أو مع المطاط الطبيعي والمطاط الاصطناعي وإنتاج أجزاء المطاط من الأحذية القماشية مما يقلل من تكلفة المواد الخام بشكل فعال. استخدام المطاط المعاد تدويره في تحضير أحذية القماش وأجزاء المطاط في عملية الفلكنة، تأكد من التحكم بشكل معقول في درجة حرارة ووقت الفلكنة، وإتقان ظروف الفلكنة، وتحسين جودة المنتج النهائي.


1.  إنتاج المطاط المستعاد من الأحذية المصنوعة من القماش والأجزاء المطاطية الخاصة بدرجة حرارة الفلكنة ونمط التسخين

(1) درجة حرارة الڤلكنة: تعتمد الڤلكنة في الأحذية المطاطية بشكل رئيسي على الڤلكنة بالهواء الساخن، ويتم التحكم في درجة حرارة الڤلكنة بشكل عام عند 128-136℃. في الإنتاج الفعلي، في عملية فلكننة الأحذية المطاطية، والأكسجين الموجود في الهواء على سطح أكسدة المطاط، يتم تكثيف هذه الأكسدة مع زيادة درجة الحرارة ؛ في نفس الوقت، فإن المادة العلوية للأحذية المطاطية لتحمل درجات الحرارة العالية محدودة، حيث تؤدي درجة الحرارة المرتفعة جدًا إلى انخفاض في القوة وتجعل جودة المواد الاصطناعية تتغير. ولذلك فإن استخدام إنتاج المطاط المعاد تدويره من الأحذية المصنوعة من القماش والجزء المطاطي من الفلكنة يجب أن تقتصر على نطاق معين.

(2) وضع التسخين: تختلف درجات التصاق الأجزاء المطاطية المختلفة في الأحذية المصنوعة من القماش، فمن أجل تقليل الفرق في درجة الحرارة بين الأجزاء المطاطية، ومن أجل تجنب تليينها وانهيارها وتشويها بسبب التغذية السريعة للهواء ذي درجة الحرارة العالية والظواهر الأخرى، ينبغي أن تتم معالجة الأجزاء المطاطية بالحرارة على مراحل، كل فترة زمنية معينة، أي التسخين خطوة بخطوة.


2.  إعادة تدوير إنتاج المطاط من الأحذية القماشية الأجزاء المطاطية في وقت الفلكنة

أحذية المعالجة بالحرارة في خزان المعالجة بالحرارة، أحذية القماش أجزاء المطاط باستخدام المطاط المعاد تدويره لتقليل التكلفة، وقت المعالجة بالحرارة المطلوب أطول، عادة 45-60 دقيقة. في الإنتاج الفعلي، فإن انتقال الحرارة من الهواء الساخن HYL12Y4YESYC بالنسبة إلى نموذج الفلكنة لنقل الحرارة تكون أبطأ بكثير، وبالتالي، من ما يعادل وقت الفلكنة للمقارنة هي أيضا أطول. وفي الوقت نفسه، توضع الأحذية المطاطية غير المفلكنة في خزان الفلكنة في درجة حرارة الغرفة، ثم تتم معالجتها بالفلكنة باستخدام وسط التسخين، وبالتالي فإن عملية التسخين أطول بكثير من نموذج الفلكنة.

3.  استعاد إنتاج المطاط من الأحذية القماشية الأجزاء المطاطية لضغط الفلكنة

وعند استخدام المطاط المستعاد لتحضير الأجزاء المطاطية لأحذية القماش، يمكن أن يضمن الضغط الحراري المناسب كثافة المادة المطاطية، التي تضمن بدورها قوة اللصق بين الأجزاء المطاطية والأجزاء المطاطية وبين الأجزاء المطاطية والمادة العلوية. عند درجات الحرارة الأعلى، فإن ارتفاع ضغط الهواء سيزيد أيضًا من التأثير المدمر للأكسجين على المطاط، لذلك يجب أن يكون الضغط الفلكاني للأحذية المطاطية في خزان الفلكنة حوالي 0.3 ميجا باسكال. ويجب إبقاء ضغط الڤلكنة ثابتا ضمن النطاق المحدد في جميع مراحل الڤلكنة.


4.  ظروف الفلكنة الشائعة للأجزاء المطاطية من الأحذية القماشية المصنوعة من المطاط المعاد تدويره

قطع مطاطية من القماش تستخدم مطاطا معاد تدويره لخفض التكلفة، إذا كان استخدام أحذية المعالجة بالحرارة المخلوطة بالغاز يتم التحكم في ضغط البخار عموما عند 0.4-0.5 ميغا باسكال، والهواء المضغوط 0.3 ميغا باسكال ؛ يتم التحكم في زمن الڤلكنة بين 45-60 دقيقة ؛ يتم التحكم في درجة حرارة خزان الفلكنة بين 130-135 درجة مئوية ويتم التحكم في ضغط الفلكنة عند 0.4-0.5 ميجا باسكال والهواء المضغوط 0.3 ميجا باسكال.

في الإنتاج الفعلي، أحذية مطاطية من النسيج أجزاء مطاطية مختلفة الطلب المادي مختلف، ويمكن مزجها مع نسب مختلفة من المطاط المعاد تدويره، والمتابعة التي سأواصل تشاطرها معكم خلطها مع أحذية مطاطية من النسيج المطاط المعاد تدويرها أجزاء مطاطية نقاط تصميم التركيبة والصيغة المرجعية للفلوكنة.

العودة إلى القائمة